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產(chǎn)品名稱：FH-760掛鍍無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫
無(wú)鉛白銅錫760，其鍍層銀白雪亮，鍍層成份55%銅，40%錫，5%鋅，耐高溫（250℃）烘烤30分鐘不變色，耐磨及防腐能力好，硬度高（600HV0.05）脆性低，走位佳，沉積速度快，可電鍍厚度10微米-20微米鍍層不發(fā)黃,不發(fā)朦,操作范圍寬。添加劑和鍍層中絕不含鉛等有毒金屬，適合歐、美、日對(duì)有害金屬管制下使用?？勺髅嫔㈦p色、鍍金、銀、鈀、銠之前的打底層電鍍。
一、供應(yīng)形式：
開(kāi)缸——每一公升鍍液所需用料：
主 鹽 掛電
氰化鈉 100克/升
氫氧化鉀（化學(xué)純） 25克/升
氰化亞銅 35克/升
錫鹽 80克/升
氧化鋅 1.5克/升
碳酸鉀 15克/升
無(wú)鉛白銅錫760B濕潤(rùn)劑 2毫升/升
無(wú)鉛白銅錫760C絡(luò)合劑 10毫升/升
無(wú)鉛白銅錫760M開(kāi)缸劑 20毫升/升
二、操作條件：
操作情況 標(biāo)準(zhǔn)（掛電） 控制范圍（掛電）
銅含量 25克/升 25—30克/升
錫含量 40克/升 35--45克/升
鋅含量 1克/升 0.5—1.5克/升
游離氰化鈉含量 62克/升 55—70克/升
氫氧化鉀 25克/升 15—25克/升
操作溫度 50℃ 50℃— 60℃
PH值 13（無(wú)需調(diào)整）
三、操作情況：
工件轉(zhuǎn)動(dòng) 需 要
過(guò)濾 濾芯≤10微米，每小時(shí)過(guò)濾最少2至3次
陽(yáng)極電流密度 2.0安培/平方分米
沉積率 接近0.5微米/分鐘在2.0安培/平方米
沉積量 接近1.5微米/分鐘在2.0安培/平方米
鍍層密度 接近8.5克/立方厘米
四、補(bǔ)充方法－每6000安培分鐘（合金重為128毫克）需補(bǔ)充
氰化鈉 180克
氫氧化鉀 40克
氰化亞銅 60克
錫鹽 120克
氧化鋅 5克
無(wú)鉛白銅錫760A光亮劑 200—400毫升
無(wú)鉛白銅錫760B濕潤(rùn)劑 20—40 毫升
無(wú)鉛白銅錫760C絡(luò)合劑 20—40 毫升
五、設(shè)備要求：
PP缸、PVC缸或聚丙烯
Telfon熱筆或316低碳不銹鋼
陽(yáng)極碳板或316不銹鋼
機(jī)械攪拌、連續(xù)過(guò)濾，不可空氣攪拌
整流：波紋小于或等于5的標(biāo)準(zhǔn)直流電源附有安培分鐘、溫控等。
無(wú)鉛白銅錫760使用過(guò)程中易出現(xiàn)的故障及解除方法
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 解決方法 |
1、鍍層不光亮甚至灰朦 | 1、主鹽不夠 2、添加劑不夠 3、氫氧化鉀偏低 | 1、分析添加 2、補(bǔ)充光劑1毫升/升，濕潤(rùn)劑1毫升/升 3、補(bǔ)充氫氧化鉀1—4克/升 |
2、鍍層走位差 | 1、氰化鈉偏低 2、鍍液中銅和錫含量偏低 | 1、分析補(bǔ)充（1—10克/升） 2、分析補(bǔ)充 |
3、光亮但偏黃 | 1、錫鹽偏低 2、氰化鈉偏低 3、溫度過(guò)低 | 1、補(bǔ)充錫鹽2—8克/升 2、補(bǔ)充氰化鈉1—10克/升 3、升溫至55—60 ℃ |
4、灰暗且?guī)Ш?/span> | 1、銅含量偏低 2、氫氧化鉀偏低 3、光劑不夠 | 1、補(bǔ)充氰化亞銅1—4克/升 2、補(bǔ)充氫氧化鉀1—4克/升 3、補(bǔ)充光劑0.5—1.5毫升/升 |
5、夠光亮但離水后馬上變黑班 | 1、光劑不夠 2、氫氧化鉀偏低 | 1、補(bǔ)充光劑0.5—1.5毫升/升 2、補(bǔ)充氫氧化鉀1—4克/升 |
6、鍍層變渾濁 | 1、氫氧化鉀嚴(yán)重偏低 2、濕潤(rùn)劑嚴(yán)重偏低 | 1、補(bǔ)充氫氧化鉀5—10克/升 2、補(bǔ)充濕潤(rùn)劑2—5毫升/升 |
聯(lián) 系 人：邱先生
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